壓鑄件氣密性檢測？

壓鑄件如何檢驗

外觀可以憑肉眼 或放大鏡檢驗；成分可以用光 譜儀或分光光度儀及相應(yīng)的化學(xué)藥 劑檢驗；尺寸使用相應(yīng)的量具、工裝或三坐標檢測；內(nèi)部質(zhì)量可以用X光探傷機檢驗或剖開肉眼觀測，還可采用熒光滲透檢驗，此方法也可檢驗裂紋。另外還有機械性能檢驗，金相組織檢驗等，都有相應(yīng)的檢測檢驗設(shè)備或儀器。有些鑄件還要氣密性檢驗等等，總之任何要求都能找到合適的儀器或方法進行。

如何保證鋁合金壓鑄件的氣密性

在開模時,要根據(jù)產(chǎn)品考慮渣包的排列及數(shù)量,

可以先多開幾個渣包不打通,如果砂孔過多,再適量打通排渣.

另外在壓鑄的過程中,要保持模溫的穩(wěn)定性.

密封部位的加工余量最好留在0.3以下.

氣密性測試的密封方法

常見的氣密性密封檢測方法：

一、傳統(tǒng)的氣密性測試方式為泡水法（直接泡水）：用水深和浸泡時間來對應(yīng)各級IP防水等級測試。觀測產(chǎn)品內(nèi)部有無進水作為其判定標準。

其缺點是：電子類的產(chǎn)品一旦進水之后可能會對對子原器件造成不可修復(fù)的傷害。所以說電子類產(chǎn)品不一定可以適用傳統(tǒng)方法。

二、氣密性檢漏的傳統(tǒng)檢測方式（間接泡水）：在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡漏出。

或者在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。（此方法測試效率不高，人為因素對泄漏測試效果影響較大，沒有準確性可言，數(shù)據(jù)不能量化，不方便追蹤及原因判斷。

對產(chǎn)品造成二次污染，需要干燥，擦拭。唯一的好處是可以找到泄漏點，此方法相當落后）在很多情況下極小的氣泡不容易被肉眼察覺 。

三、壓降法---差壓(正負壓力)直接氣密性檢漏方式：主要用運于閥門管件密封性檢測，不銹鋼焊接產(chǎn)品氣密性檢漏，鋁合金壓鑄產(chǎn)品的砂眼微漏測試。原理與壓力降法類似，但方法更好。

在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時在一個標準罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標準罐體內(nèi)的壓力與工件，因泄漏而在差壓傳感器上產(chǎn)生的微小壓差。

檢漏儀根據(jù)差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量?；鶞饰锏拇嬖谑雇饨绛h(huán)境及工作本身差異時測試的影響降到了最小?？朔艘陨现T方式的不足，提高了氣密性測試的效率、精度及可靠性。

四、壓降法之差壓(正負壓力)間接檢測：主要用運于閥門管件密封檢測，不銹鋼焊接產(chǎn)品泄漏檢測，鋁合金壓鑄產(chǎn)品的砂眼微漏測試。原理與壓力降法類似，但方法更好。

在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時在一個標準罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標準罐體內(nèi)的壓力與工件，因泄漏而在差壓傳感器上產(chǎn)生的微小壓差。

氣密性檢測儀根據(jù)差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量。基準物的存在使外界環(huán)境及工作本身差異時測試的影響降到了最小?？朔艘陨现T方式的不足，提高了檢測的效率、精度及可靠性。

目前車身密封性指標分為白車身和整車兩個指標，只能通過氣密性檢測儀器進行檢測。

白車身氣密性指標：125 pa壓力下（18-30）SCFM

整車氣密性指標： 125 pa壓力下（70-100）SCFM